A szivattyúkra vonatkozó vegyszergyártás speciális követelményei a következők.
(1) Megfelel a kémiai folyamat igényeinek
A kémiai gyártási folyamatban a szivattyú nemcsak az anyagok szállító szerepét tölti be, hanem biztosítja a rendszer számára a szükséges anyagmennyiséget a kémiai reakció kiegyensúlyozásához és a kémiai reakció által megkívánt nyomás kielégítéséhez.Ha a gyártási méret változatlan marad, a szivattyú áramlásának és magasságának viszonylag stabilnak kell lennie.Ha a termelés bizonyos tényezők miatt ingadozik, a szivattyú áramlási és kimeneti nyomása is ennek megfelelően változhat, és a szivattyú nagy hatásfokú.
(2) Korrózióállóság
A vegyi szivattyúk által szállított közeg, beleértve az alapanyagokat és a köztes termékeket is, többnyire korrozív.Ha a szivattyú anyagát nem megfelelően választják meg, az alkatrészek korrodálódnak, és a szivattyú működése közben érvénytelenek lesznek, és a szivattyú nem tud tovább működni.
Egyes folyékony közegeknél, ha nincs megfelelő korrózióálló fémanyag, nem fémes anyagok is használhatók, mint például kerámia szivattyú, műanyag szivattyú, gumibetétes szivattyú stb. A műanyagok kémiai korrózióállósága jobb, mint a fém anyagok.
Az anyagok kiválasztásánál nem csak a korrózióállóságát kell figyelembe venni, hanem mechanikai tulajdonságait, megmunkálhatóságát és árát is.
(3) Magas hőmérséklet és alacsony hőmérséklet ellenállás
A vegyi szivattyúval kezelt magas hőmérsékletű közeg általában technológiai folyadékra és hőhordozó folyadékra osztható.A technológiai folyadék a vegyi termékek feldolgozásához és szállításához használt folyadék.A hőhordozó folyadék a hőt hordozó közegfolyadékra utal.Ezeket a közegfolyadékokat zárt körben a szivattyú munkája keringeti, a fűtőkemencében felmelegítik, hogy a közegfolyadék hőmérsékletét megemeljék, majd a toronyba keringetik, hogy közvetve hőt biztosítsanak a kémiai reakcióhoz.
Hőhordozó folyadékként használható víz, gázolaj, nyersolaj, olvadt fémólom, higany stb.A vegyi szivattyúval kezelt magas hőmérsékletű közeg hőmérséklete elérheti a 900 ℃-ot.
Számos kémiai szivattyúval szivattyúzott kriogén közeg is létezik, például folyékony oxigén, folyékony nitrogén, folyékony argon, folyékony földgáz, folyékony hidrogén, metán, etilén stb. Ezeknek a közegeknek a hőmérséklete nagyon alacsony, pl. A szivattyúzott folyékony oxigén hőmérséklete körülbelül –183 ℃.
Magas és alacsony hőmérsékletű közegek szállítására használt vegyi szivattyúként anyagainak megfelelő szilárdsággal és stabilitással kell rendelkezniük normál szobahőmérsékleten, helyszíni hőmérsékleten és végső szállítási hőmérsékleten.Fontos az is, hogy a szivattyú minden alkatrésze kibírja a hősokkot és az ebből adódó eltérő hőtágulási és hideg ridegségi veszélyeket.
Magas hőmérséklet esetén a szivattyút fel kell szerelni egy középvonali konzollal, amely biztosítja, hogy az erőgép és a szivattyú tengelyvonalai mindig koncentrikusak legyenek.
A magas és alacsony hőmérsékletű szivattyúkra közbenső tengelyt és hőpajzsot kell felszerelni.
A hőveszteség csökkentése, illetve annak megakadályozása érdekében, hogy a szállított közeg fizikai tulajdonságai nagymértékű hőveszteség után megváltozzanak (például a viszkozitás megnő, ha a nehézolajat hőmegőrzés nélkül szállítják), szigetelőréteget kell kialakítani. a szivattyúházon kívülre helyezve.
A kriogén szivattyú által szállított folyékony közeg általában telített állapotban van.Miután elnyeli a külső hőt, gyorsan elpárolog, így a szivattyú nem tud normálisan működni.Ez alacsony hőmérsékletű szigetelést igényel a kriogén szivattyú házán.A habosított perlitet gyakran használják alacsony hőmérsékletű szigetelőanyagként.
(4) Kopásállóság
A vegyszerszivattyúk kopását a nagy sebességű folyadékáramlásban lebegő szilárd anyagok okozzák.A vegyszerszivattyúk kopása és sérülése gyakran súlyosbítja a közegkorróziót.Mivel sok fém és ötvözet korrózióállósága a felületen lévő passzivációs filmtől függ, a passziváló fólia lekopása után a fém aktivált állapotba kerül, és a korrózió gyorsan romlik.
A vegyszerszivattyúk kopásállóságát kétféleképpen javíthatjuk: az egyik különösen kemény, gyakran törékeny fémanyagok, például szilíciumöntvény használata;A másik a szivattyú belső részének és a járókeréknek a bevonása puha gumi béléssel.Például a nagy koptatóképességű vegyi szivattyúkhoz, mint például a káliumműtrágya-alapanyagok szállítására használt timsóérc-iszap, szivattyúanyagként mangán acél és kerámia bélés használható.
Felépítését tekintve a nyitott járókerék koptatófolyadék szállítására használható.A sima szivattyúház és a járókerék áramlási járata jót tesz a vegyszerszivattyúk kopásállóságának is.
(5) Nincs vagy csekély a szivárgás
A vegyi szivattyúkkal szállított folyékony közegek többsége gyúlékony, robbanásveszélyes és mérgező;Egyes médiumok radioaktív elemeket tartalmaznak.Ha ezek a közegek a szivattyúból a légkörbe szivárognak, tüzet okozhatnak, károsíthatják a környezet egészségét és károsíthatják az emberi szervezetet.Egyes adathordozók drágák, és a szivárgás nagy pazarlást okoz.Ezért a vegyszeres szivattyúknak nem vagy kisebb szivárgással kell rendelkezniük, ami a szivattyú tengelytömítését igényli.Válasszon jó tömítőanyagokat és ésszerű mechanikus tömítési szerkezetet a tengelytömítés szivárgásának csökkentése érdekében;Ha az árnyékolt szivattyút és a mágneses hajtástömítésű szivattyút választja, a tengelytömítés nem szivárog a légkörbe.
(6) Megbízható működés
A vegyszerszivattyú működése megbízható, két szempontot foglal magában: hosszú ideig tartó működést hiba nélkül és stabil működést a különböző paramétereknél.A megbízható működés kulcsfontosságú a vegyszergyártásban.Ha a szivattyú gyakran meghibásodik, az nemcsak gyakori leállást okoz, gazdasági előnyökkel jár, hanem néha biztonsági baleseteket is okoz a vegyi rendszerben.Például a csővezeték hőhordozóként használt nyersolaj-szivattyúja működés közben hirtelen leáll, és a fűtőkemencének nincs ideje kialudni, ami a kemencecső túlmelegedését, vagy akár szétrepedését okozhatja, ami tüzet okozhat.
A szivattyú sebességének ingadozása a vegyiparban az áramlás és a szivattyú kimeneti nyomásának ingadozását okozza, így a vegyszergyártás nem tud normálisan működni, befolyásolja a rendszer reakcióját, és az anyagok nem egyensúlyozhatók ki, ami hulladékot eredményez;Még azt is, hogy a termék minősége romlik vagy selejtezze meg.
Az évente egyszer nagyjavítást igénylő gyár esetében a szivattyú folyamatos működési ciklusa általában nem lehet kevesebb 8000 óránál.A háromévenkénti nagyjavítás követelményének teljesítése érdekében az API 610 és a GB/T 3215 előírja, hogy a kőolaj-, nehézkémiai- és földgáziparban használt centrifugálszivattyúk folyamatos működési ciklusa legalább három év.
(7) Kritikus állapotban képes folyadékot szállítani
A kritikus állapotú folyadékok hajlamosak elpárologni, amikor a hőmérséklet emelkedik vagy a nyomás csökken.A vegyszerszivattyúk néha kritikus állapotban szállítják a folyadékot.Amint a folyadék elpárolog a szivattyúban, könnyen kavitációs károsodást okozhat, ami megköveteli, hogy a szivattyú magas kavitációs teljesítményt nyújtson.Ugyanakkor a folyadék párologtatása a szivattyú dinamikus és statikus részeinek súrlódását és összekapcsolódását okozhatja, ami nagyobb hézagot igényel.Annak érdekében, hogy elkerüljük a mechanikus tömítés, a tömítés, a labirintustömítés stb. sérülését a folyadék elpárolgása miatti száraz súrlódás miatt, az ilyen vegyszerszivattyúnak olyan szerkezettel kell rendelkeznie, amely teljesen elszívja a szivattyúban keletkező gázt.
A kritikus folyékony közeget szállító szivattyúk esetében a tengelytömítés tömítés készülhet jó önkenőképességű anyagokból, mint például PTFE, grafit stb. A tengelytömítés szerkezetéhez a tömítésen kívül kétvégű mechanikus tömítés vagy labirintustömítés is lehet is használható.Kétvégű mechanikus tömítés alkalmazásakor a két végfelület közötti üreg meg van töltve idegen tömítőfolyadékkal;Labirintus tömítés alkalmazásakor bizonyos nyomású tömítőgáz kívülről vezethető be.Ha a tömítőfolyadék vagy tömítőgáz a szivattyúba szivárog, annak ártalmatlannak kell lennie a szivattyúzott közegre, például a légkörbe szivárognia kell.Például a metanol használható tömítőfolyadékként a kettős felületű mechanikus tömítés üregében, amikor folyékony ammóniát szállítanak kritikus állapotban;
A könnyen elpárologtató folyékony szénhidrogének szállítása során nitrogént lehet bevinni a labirintustömítésbe.
(8) Hosszú élettartam
A szivattyú tervezett élettartama általában legalább 10 év.Az API610 és a GB/T3215 szerint a kőolaj-, nehéz vegyipar és földgázipar centrifugálszivattyúinak tervezett élettartama legalább 20 év.
Feladás időpontja: 2022. december 27